Equipamento de produção e teste
Nossas capacidades
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Berayespecializado em precisãoServiços de usinagem CNC,Transformando aço, alumínio, cobre e aço inoxidável em peças personalizadas complexas. Equipados com máquinas avançadas de vários eixos, entregamos componentes de alta precisão através de moagem, giro, perfuração e tapping. Nosso fluxo de trabalho simplificado garante prototipagem rápida, controle de qualidade consistente e tempo de entrega competitivo para atender às diversas necessidades da indústria.
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NossoFabricação de chapa metalOs serviços moldam a aço, alumínio, cobre e aço inoxidável em componentes de precisão. Utilizando corte a laser, perfuração CNC, flexão, soldagem e formação, alcançamos tolerâncias rígidas e geometrias complexas. As opções de acabamento incluem revestimento em pó, anodização e galvanização. Inspeção rigorosa e fluxos de trabalho otimizados garantem uma reviravolta rápida e qualidade consistente.
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Nossofundição e forjamentoOs serviços produzem peças metálicas duráveis a partir de matérias -primas como aço, alumínio e cobre. Utilizamos fundição de areia de precisão, fundição e forjamento de dado fechado para obter força ideal e projetos intrincados. Tratamento térmico, usinagem e acabamentos de superfície (revestimento, pintura, polimento) garantem precisão dimensional, durabilidade aprimorada e entrega rápida.
MACHING CNC
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CNC Milling
A moagem do CNC usa cortadores rotativos para remover o material de um bloco sólido, ideal para criar formas 2D e 3D complexas com alta precisão e acabamentos de superfície lisa.
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CNC virando
A virada envolve girar a peça de trabalho, enquanto uma ferramenta de corte molda o exterior, perfeito para produzir peças redondas ou cilíndricas com tolerâncias apertadas e excelente consistência.
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Perfuração do CNC
A perfuração do CNC cria com precisão orifícios de vários tamanhos e profundidades em partes metálicas, comumente usadas para orifícios de fixação, pontos de montagem e passagens internas nos componentes.
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Moagem de CNC
A moagem usa rodas abrasivas para obter acabamentos extremamente finos e tolerâncias apertadas, especialmente adequadas para materiais endurecidos ou peças que requerem alta precisão superficial.
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CNC chato
O chato aumenta e os furos pré-perfurados de tunes finas para obter diâmetros exatos, comumente usados em aplicações de engenharia de precisão, como peças do motor ou sistemas hidráulicos.
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CNC Tapping
O toque de CNC corta roscas internas em orifícios, garantindo a compatibilidade do fixador em partes. É essencial para componentes que requerem conexões de parafuso ou parafuso.
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Usinagem de descarga elétrica (EDM)
O EDM usa faíscas elétricas para corroer materiais rígidos em formas intrincadas, ideais para cavidades complexas, cantos afiados e metais difíceis de máquinas, como a ferramenta de aço.
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Usinagem de 5 eixos
A usinagem de 5 eixos permite o movimento ao longo de cinco eixos simultaneamente, permitindo geometrias complexas, undercuts e contornos precisos em uma única configuração para fabricação de alta eficiência.
Fabricação de chapa metal
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Corte de metal
O corte de metal envolve a remoção de material de chapas metálicas usando ferramentas como tesouras, cortadores a laser ou jatos de água. Esse processo permite formas precisas e projetos intrincados com resíduos mínimos. Fast e versátil, é fundamental para as etapas subsequentes de formação e montagem.
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formação de metal
A formação de metal dobra e estica a chapa em formas desejadas sem remover o material. As técnicas incluem frenagem, rolagem e estampagem da imprensa. Ao aplicar força controlada, esse processo produz ângulos, curvas e contornos consistentes, ideais para gabinetes, suportes e componentes decorativos.
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Role a formação
O rolo da formação molda continuamente o metal passando -o através de uma série de rolos. Cada conjunto de rolos dobra gradualmente o material em seu perfil final. Este processo de alta velocidade se destaca na produção de longos comprimentos de seções uniformes e complexas, como canais, ângulos e painéis de cobertura.
4
Fabricação de chapa metal
A fabricação de chapas metálicas combina corte, formação e montagem para produzir componentes ou conjuntos acabados. Inclui operações de socos, Lancing, Bending e Solding. Versátil e econômico, entrega painéis personalizados, suportes e gabinetes para indústrias que variam de eletrônicos a automotivos.
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flexão e fabricação de tubo
A flexão do tubo e a fabricação molda os tubos de metal em ângulos e curvas precisos usando tração rotativa, mandril ou flexão do rolo. Após a formação, os tubos podem ser cortados, soldados e montados em molduras, coletores ou suportes estruturais. Essencial para linhas hidráulicas, móveis e elementos arquitetônicos.
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soldagem de metal
A soldagem de metal se junta a chapas metálicas e tubos por materiais base de fusão ou adicionando metal de enchimento. Os métodos comuns incluem MIG, TIG e soldagem à vista. A soldagem garante ligações fortes e duráveis para quadros, gabinetes e montagens, com distorção mínima e excelente integridade articular.
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Fabricação de aço inoxidável
A fabricação de aço inoxidável é especializada em ligas de aço resistente à corrosão. Os processos espelham o trabalho padrão de chapa metálica, mas requerem ferramentas e parâmetros específicos para preservar as propriedades da liga. Ideal para processamento de alimentos, equipamentos médicos e aplicações arquitetônicas exigindo higiene e longevidade.
Como começamos
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Elenco de investimento
Processo de fundição de precisão usando padrões de cera revestidos com uma concha de cerâmica. Uma vez endurecido, a cera é derretida e o metal fundido é derramado. Isso produz peças excepcionalmente detalhadas com tolerâncias apertadas e superfícies suaves, ideais para aeroespacial, dispositivos médicos e ferramentas intrincadas
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Fundição de vidro de água
Um método de moldagem baseado em areia em que o silicato de sódio ("vidro de água") atua como o fichário. Após a moldura, o Gas de Co₂ aciona a cura rápida, produzindo moldes duráveis. É econômico para grandes componentes, como blocos de motor e máquinas agrícolas, oferecendo precisão moderada e reviravolta rápida para execuções de alto volume
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Processo de giro
Uma técnica de usinagem acionada por torno na qual uma peça de trabalho rotativa é moldada por ferramentas de corte fixo. Ele se destaca na produção de eixos de peças cilíndricas, buchas, pinos-com excelente precisão dimensional e acabamento da superfície. Comumente usado em fabricação automotiva, aeroespacial e geral para protótipos e execuções de produção
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Processo de moagem
Operação de usinagem, onde os cortadores de vários pontos rotativos removem o material de uma peça de trabalho estacionária. Capaz de criar slots, bolsos, engrenagens e perfis 3D complexos, ele lida com uma ampla gama de materiais. Essencial para a prototipagem e a fabricação de precisão nas indústrias de ferramentas, eletrônicos, aeroespaciais e automotivos
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Elenco de cera perdida
Também conhecido como fundição de precisão, essa técnica usa modelos de cera envoltos em um molde refratário. Uma vez que a cera derrete, o metal fundido enche a cavidade, reproduzindo detalhes extremamente finos e paredes finas. É perfeito para jóias, esculturas de arte e componentes aeroespaciais em produção de baixo a médio volume
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