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Descrição |
Habitação do impulsor dos fãs |
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Material |
Aço inoxidável |
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Logotipo |
Beray ou o logotipo que você deseja |
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Cor |
prata ou o que você quiser |
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Processo |
Batendo, flexão, eletroplagar, fascinante |
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Terminar |
Suave |
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Prazo de entrega |
25 dias para um contêiner (cerca de 18-25tons) |
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Caminho de envio |
Por mar em grande quantidade ou por ar em pequena quantidade |
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Pagamento |
T/t, l/c ou outros |
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Peso do item |
Personalizável de acordo com o peso real |
Vantagens do produto
1. Excelente resistência à corrosão:A carcaça do impulsor dos fãs é feita de aço inoxidável de alto-cromo. É mais durável que o aço carbono e o cobre fundido em alta temperatura e umidade, vários meios químicos, oceano e outros ambientes. Portanto, é mais adequado para uso ao ar livre.
2. Resistência à força e desgaste ultra-alta:O material tem alta dureza e forte resistência ao desgaste. Não é fácil deformar, mesmo em alta velocidade ou pressão, e tem excelente resistência ao desgaste
3. Projeto de equilíbrio de precisão:O alojamento do impulsor do ventilador pode manter a vibração mínima e o excelente controle de ruído. Não faz muito ruído quando colocado em ambientes fechados e pode obter um fluxo de ar mais eficiente.
Tecnologia de processamento
1. Tecnologia de processamento: Precision CNC Milling (usinagem CNC)
Conseguimos integração estrutural por usinagem CNC a partir de todo o espaço em aço inoxidável, evitamos defeitos de soldagem e controlar com precisão a geometria e a tolerância do impulsor. A superfície da lâmina é mais suave, reduzindo a resistência ao ar, o que pode aumentar o fluxo de ar e reduzir a pressão no produto. O material de monômero torna o componente mais estável e uma vida mais longa.
2. Casting de investimento: elenco de investimento em cera perdida
Utilizamos fundição de investimentos em cera perdida para necessidades complexas ou produção de pequenos lotes. Os moldes personalizados são feitos com alta precisão e a superfície da fundição é plana e livre de orifícios de areia. Em seguida, o pós-processamento do CNC é usado para garantir a resistência à corrosão.
3. Tratamento de superfície: polimento automatizado + passivação eletrolítica
- Polimento mecânico automatizado: usando processos automáticos de polimento, como escovas de cerâmica e cintos de polimento, o valor da AR pode ser rapidamente reduzido para 4-40 μin, apoiando o polimento posterior subsequente
- Tratamento da passivação eletrolítica: A passivação eletrolítica é realizada após o polimento mecânico para melhorar a uniformidade do filme de óxido, melhorar ainda mais a resistência à corrosão e o brilho da aparência e atender aos padrões de aplicação limpos.
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