Caminhão caixa de ferramentas de aço personalizado

Caminhão caixa de ferramentas de aço personalizado

Descrição: caixa de ferramentas de aço inferior
Material: 45 aço/liga de alumínio
Tamanho: Dimensão personalizada, tolerância ± 0,01 mm
Processo: CNC, EDM, torneamento, usinagem de cinco eixos, estampagem, fresagem, fresagem, retificação, perfuração, rosqueamento, alargamento, tração, corte, etc.
Tratamento de Superfície: Galvanizado, Pintura ou HDG
Peso do item: Personalização de acordo com o peso real
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Descrição

Descrição

Caixa de ferramentas de aço para parte inferior da carroceria

Material

45 aço/liga de alumínio

Tamanho

Dimensão personalizada, tolerância ± 0,01 mm

Logotipo

Beray ou o logotipo que você deseja

Cor

prata ou o que você quiser

Processo

CNC, EDM, torneamento, usinagem de cinco eixos, estampagem, fresagem, fresagem, retificação, perfuração, rosqueamento, alargamento, tração, corte, etc.

Tratamento de superfície

Galvanizado, Pintura ou HDG

Prazo de entrega

25 dias para um contêiner (cerca de 18-25 toneladas)

Maneira de envio

Por mar em grande quantidade ou por via aérea em pequena quantidade

Pagamento

T/T, L/C ou outros

Peso do item

Personalização de acordo com o peso real

Caixas de ferramentas de aço para parte inferior da carroceria personalizadas de alta-resistência e precisão-estão disponíveis em aço 45# ou liga de alumínio, com tolerância de ±0,01 mm. Suportando usinagem CNC, EDM e 5{6}}eixos, as opções de superfície incluem revestimento em pó rígido, pintura ou galvanização por imersão a quente (HDG) e compatibilidade com vários chassis de caminhões.

Vantagens do produto

 

  1. Resistência de nível-industrial:A caixa de ferramentas de aço para a parte inferior da carroceria é feita de aço 45# ou liga de alumínio de alta-resistência, tornando-a resistente à deformação durante o uso-de longo prazo.
  2. Personalizável:As dimensões da caixa de ferramentas de aço para parte inferior da carroceria são totalmente customizadas de acordo com os desenhos do cliente, com tolerâncias estritamente controladas em ± 0,01 mm, garantindo um ajuste perfeito para os requisitos de instalação.
  3. Resistência à corrosão e às intempéries:Disponível em revestimento em pó rígido, pintura tradicional ou galvanização-por imersão a quente (HDG), adequado para ambientes marítimos/de névoa salina, prolongando sua vida útil.
  4. Integração de vários-processos:A fabricação combinada com CNC, EDM, torneamento e usinagem de 5 eixos garante uma produção eficiente e estável, mesmo para estruturas complexas.

Processo de Fabricação

 

  • Usinagem CNC:Corte de alta-precisão e formação de contorno do corpo principal, flanges de montagem e ranhuras de vedação.
  • EDM (usinagem por descarga elétrica):Conformação e chanframento precisos de áreas de alta-dureza e cavidades internas complexas.
  • Torneamento: Usinagem rotativa de buchas cilíndricas, peças rebitadas e acessórios de eixo.
  • Usinagem de 5 eixos:Completação de superfícies curvas complexas e furos coordenados com precisão em uma única operação de fixação, reduzindo erros secundários.
  • Processos de formação:Formação, dobra e estampagem de flanges combinadas para obter bordas rígidas e estruturas interligadas.
  • Fresagem/Rolamento de Engrenagens:Usinagem de perfis de dentes ou peças correspondentes para garantir travamento preciso e encaixes de dobradiça.
  • Fresamento, retificação, furação, rosqueamento e usinagem de furo de canal:Obtenção de posicionamento-de alta precisão de furos de parafusos, furos de montagem e furos de ventilação/drenagem (tolerância ±0,01 mm).
  • Desenho/Desenho Profundo (se necessário):Usado para formar cavidades internas complexas de caixas (dependendo do projeto).
  • Corte:Laser/plasma/serração para corte e abertura de chapas metálicas.

Tratamento de superfície

 

  • Revestimento em pó rígido:Forte adesão, resistência à abrasão e arranhões, resistente a UV, adequado para exteriores de veículos que exigem estética-duradouro.
  • Pintura:Cores rápidas,{0}}econômicas e personalizáveis, adequadas para ambientes de-curto prazo ou não{2}}extremos.
  • Galvanização-por imersão a quente (HDG):Fornece um revestimento completo de zinco ao substrato metálico, oferecendo excelente resistência à corrosão e à névoa salina, adequado para ambientes marinhos ou altamente corrosivos.

Parâmetros Técnicos

 

  • Dimensões:Personalizado de acordo com desenhos do cliente (tamanhos especiais e designs irregulares suportados)
  • Tolerâncias:±0,01 mm
  • Materiais:aço 45#/liga de alumínio
  • Vedação/Bloqueio:Ranhura da tira de vedação pré-perfurada e posição de trava anti-roubo
  • Método de suporte e fixação de peso:Reforços e flanges de montagem personalizados de acordo com a série do veículo.

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